現如今，高壓清洗機的應用范圍相當廣泛，高壓清洗機采用清水作為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)臭，噴出的高壓水射流霧化后，還能降低操作區粉塵的污染程度，從而大大提高了空氣的質(zhì)量，保證了清洗工作的順利進(jìn)行。下面我們主要介紹一下高壓清洗機在高壓氣管內表面清洗中的應用。

 

高壓氣管是由無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)兩端縮口成型后制作而成，主要是用來(lái)儲運高壓氣體，在生產(chǎn)過(guò)程中，高溫氧化后會(huì )產(chǎn)生大量的鐵氧化物，結垢后形成氧化皮，高壓氣管在長(cháng)期使用后，由于內部的高壓氣體作用下，會(huì )導致部分金屬氧化皮脫落，造成高壓氣管出口閥路堵塞，以至于影響了高壓氣管的使用壽命和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通常的清洗方法是采用化學(xué)酸洗或者噴丸處理，但是化學(xué)酸洗不僅實(shí)施成本高，并且會(huì )嚴重污染環(huán)境，而噴丸設備龐大，生產(chǎn)率和處理污垢的效率也很低。

 

高壓清洗機的主要工作介質(zhì)是純水，工作原理是通過(guò)高壓水泵將普通的自來(lái)水加壓到數百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，利用高壓水射流直接沖擊被清洗物即可達到清洗目的。

 

鋼管內表面氧化去皮消除系統分兩步完成。

 

1.鋼管進(jìn)行試壓成形前，先將鋼管固定在工作臺，行走機構帶動(dòng)噴頭沿著(zhù)軸線(xiàn)勻速進(jìn)給，噴頭和軸線(xiàn)成一定角度排列，利用高壓水射流自身的反沖力，使噴頭繞著(zhù)軸心旋轉。使得噴嘴噴出的高壓水均勻地清洗鋼管的內表面，以完成鋼管內表面氧化皮的清除工作。

 

2.鋼管兩端口試壓縮口成型后，使用三維旋轉噴頭對端口熱處理部分進(jìn)行內表面清理，三維旋轉噴頭有三個(gè)自由度，可以沿著(zhù)管軸線(xiàn)移動(dòng)并旋轉，噴頭也可以繞著(zhù)自身軸旋轉，以便于清洗縮口各個(gè)角落的氧化皮，保證了清洗質(zhì)量。

 

綜上所述，高壓清洗機具有操作簡(jiǎn)單，清洗效率高，工作介質(zhì)采用的是自來(lái)水，不會(huì )污染環(huán)境等特點(diǎn)，是一款非常值得推廣的清洗設備。