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高壓清洗機在管道清洗上的應用配置指南
時(shí)間:2012-03-08 來(lái)源: http://www.hr-packing.cn
高壓清洗機是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型清洗設備,適用于各類(lèi)容器與管道內外壁的清洗除銹。大型容器的清洗是在高壓清洗機的基礎上,配置進(jìn)給機構和三維旋轉噴頭,進(jìn)給機構安裝在入孔上,其垂直進(jìn)給、旋轉、傾斜和曲臂功能保證了三維旋轉噴頭伸及容器內壁的每個(gè)部位,在裝置公轉的同時(shí),噴頭以20-40r/min的轉速自轉,使得高壓水射流沖洗到容器內壁的每一處。小直徑容器及各類(lèi)管道內外壁的清洗則采用二維旋轉噴頭,與環(huán)形旋轉噴頭共同實(shí)現對管道內外壁的同步清洗。
高壓清洗機是由高壓往復泵,安全閥,調壓溢流閥,高壓噴槍?zhuān)邏簢婎^及高壓軟管等為一體的設備。當高壓噴槍打開(kāi)后,高壓水經(jīng)高壓噴嘴形成高速水射流柱進(jìn)行各種清洗作業(yè),當高壓噴槍關(guān)閉后,溢流閥自動(dòng)開(kāi)啟,以防止壓力驟升,當超過(guò)安全壓力預置值時(shí),安全閥起跳卸荷,保護系統不過(guò)載。高壓清洗機的作業(yè)能力與壓力,功率成正比,隨著(zhù)壓力和功率的增大,其技術(shù)含量和成本就會(huì )增加,常用的工業(yè)清洗壓力為800bar,高壓噴嘴的孔徑也決定了它的作業(yè)狀況—壓力和流量,高壓噴嘴的匹配原則是高壓清洗機的初始工作情況為:
1.高壓清洗機在工作期間,泵的溢流閥無(wú)泄流,其初始排出壓力為額定排出壓力的90%-110%。
2.高壓清洗機在工作期間,泵的排出壓力達到額定排出壓力時(shí),其溢流閥的初始溢流量不大于額定流量的10%。
管道的清洗大多采用二維旋轉噴頭,即繞著(zhù)一個(gè)軸旋轉的噴頭,外形尺寸和所清洗物件內壁內徑相適應。二維旋轉噴頭根據其清洗對象的不同,結構形式也是多種多樣。按其尺寸有大直徑旋轉噴頭和小直徑旋轉噴頭,按照射流角度方向與旋轉軸成銳角或直角,對大直徑旋轉的二維旋轉噴頭,其轉速控制仍可采用降低高壓水泵的轉速來(lái)控制旋轉速度,小直徑二維旋轉噴頭,由于受到尺寸結構的限制,一般采用液體摩阻或者機械摩阻原理減速。二維旋轉噴頭作業(yè)時(shí)進(jìn)給方式有兩種,一種為噴桿直接遞進(jìn)式,另一種為繩索牽引式,前者適用于比較短的容器和管道,而后者適用于長(cháng)容器和管道的清洗。小型容器和管道的清洗常用固定式噴頭,固定式噴頭具有結構簡(jiǎn)單,性能可靠,進(jìn)給方式簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),為了使清洗盡可能徹底、均勻,固定式噴頭上的噴嘴孔要盡量多,這樣可以分散射流功率,降低射流打擊力。同時(shí),為了確保全面徹底的清洗效果,作業(yè)時(shí)需要反復多次的進(jìn)行清洗。對于小直徑管束清洗噴頭的進(jìn)給則依賴(lài)于氣動(dòng),氣源驅動(dòng)絞盤(pán)旋轉,繼而強制纏繞其上的小直徑高壓軟管連接噴頭在管束中實(shí)現進(jìn)給清洗。
高壓清洗機是當今世界上一種廣泛使用的清洗設備,為各大企業(yè)贏(yíng)得了良好的經(jīng)濟效益,并受到了廣泛的好評。
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