使用高壓清洗機進(jìn)行除油在現今社會(huì )應用非常廣泛，這種除油方法比較傳統的除油方法有很多優(yōu)點(diǎn)，而且還能給清洗作業(yè)帶來(lái)安全的保障。目前傳統的彈藥修理和銷(xiāo)毀機構均采用手工或半手工作業(yè)的方式去除彈藥表面的油脂，除油時(shí)，先用刮刀刮去彈帶、定心部上的厚油層，再用銅扦或竹仟除去溝槽和結合縫隙的油層，然后用拌有汽油溶劑的木制鋸末或稻殼除去殘留的油污，最后用硬毛毛刷刷去鋸末或稻殼，并用擦布將彈丸、藥筒表面擦拭干凈。而高壓清洗機屬于物理清洗設備，可以清除化學(xué)方法難以清洗的特殊污垢，主要用于水垢、銹垢、油垢等。其清潔效果和之前的傳統人工方法、化學(xué)清洗方法相比較，具有效率高、無(wú)污染、費用低、節能、不腐蝕被清洗物、容易實(shí)現機械化等特點(diǎn)，并且能夠清洗結構復雜的零部件，還可以在空間狹窄和環(huán)境復雜有害的場(chǎng)合進(jìn)行操作。下面我們介紹一下兩者的特點(diǎn)。

 

傳統除油方法

 

1.根據傳統的除油方法，從材料準備到實(shí)施作業(yè)開(kāi)始，需要十幾個(gè)工序，過(guò)程復雜，工作效率低下，而且判定材料合格的方法也不明確，例如對擦拭材料的判斷方法以手握試驗為標準，即以感覺(jué)濕潤又擠不出溶劑為適應，客觀(guān)性比較差。

 

2.由于進(jìn)行除油作業(yè)的彈藥數量很多，傳統的方法在除油作業(yè)中使用的鋸末等屬于易燃物，長(cháng)時(shí)間滯留作業(yè)現場(chǎng)，一旦有火源出現，易燃物存在極大的安全隱患。

 

3.彈藥除油時(shí)，作業(yè)人員長(cháng)期接觸現場(chǎng)使用的汽油等易發(fā)揮物，容易使皮膚產(chǎn)生過(guò)敏，揮發(fā)的有害氣體對作業(yè)人員危害很大，作業(yè)環(huán)境非常惡劣。

 

使用高壓清洗機除油

 

1.高壓清洗機選擇適合的壓力，不會(huì )損壞彈藥基體。

 

2.由于高壓清洗機所使用的介質(zhì)是不添加任何化學(xué)物質(zhì)的常溫水，所以不會(huì )腐蝕零部件，清洗過(guò)后也不需要再進(jìn)行二次處理。

 

3.清洗效果好，節能，成本低，不會(huì )污染工作環(huán)境，易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化和智能控制。

 

4.可以用高壓清洗機清洗大批量彈藥，清洗速度比傳統的化學(xué)清洗方法高出10-15倍左右。