全自動(dòng)油管清洗設備的原理是采用高壓清洗機和特殊設計的高壓噴嘴產(chǎn)生高壓水射流，利用高壓水射流巨大的沖擊力直接沖刷、剝離油管內外壁的結垢物來(lái)完成清洗油管任務(wù)的。在介紹高壓清洗機全自動(dòng)油管清洗設備之前我們先介紹一下傳統的油管清洗方法—熱煮法。

 

石油在進(jìn)行開(kāi)采的過(guò)程中，由于原油中的泥沙、石蠟等雜質(zhì)會(huì )將采油管堵塞，所以采油管必須進(jìn)行定期清洗才能使石油的開(kāi)采順利進(jìn)行。目前傳統的油管清洗方法是熱煮法。熱煮法除了要有較高的溫度外，還需要添加化學(xué)清洗劑。這種清洗方法缺點(diǎn)有很多，例如在高溫狀態(tài)下加入清洗劑會(huì )使原油中的輕油及清洗劑的有關(guān)成分揮發(fā)，造成空氣污染不說(shuō)，堵塞油管的原油也會(huì )產(chǎn)生成分變化以致降低了使用價(jià)值。而且經(jīng)過(guò)高溫化學(xué)清洗劑清洗的廢水對環(huán)境的污染是很大的，無(wú)法直接排放，處理成本大大提高。再就是熱煮法在清洗過(guò)程中要耗費大量的熱能，造成對能源的浪費。并且油氣和清洗劑的揮發(fā)導致工作現場(chǎng)環(huán)境極其惡劣，空氣中的有害氣體和地面的原油嚴重危害了工作人員的身心健康。

 

高壓清洗機全自動(dòng)油管清洗設備清洗油管時(shí)分內壁、外壁兩個(gè)步驟進(jìn)行，首先進(jìn)行油管外壁的清洗，其次再進(jìn)行油管內壁的清洗。對油管外壁清洗時(shí)讓油管旋轉行進(jìn)并采用強力旋轉噴嘴，以保證連續清洗、提高效率。對油管內壁清洗時(shí)將油管固定，采用二維旋轉噴嘴并配備行走機構實(shí)現對油管內壁的清洗，其關(guān)鍵是利用去結皮高壓水槍(長(cháng)桿高壓水槍)的二維旋轉噴嘴和行走機構實(shí)現旋轉、進(jìn)退。使用高壓清洗機全自動(dòng)油管清洗設備清洗油管具有高效節能、清潔環(huán)保、安全、無(wú)污染、不使用化學(xué)藥劑、清洗用水可重復利用、自動(dòng)化程度高以及運行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

 

高壓清洗機全自動(dòng)油管清洗設備采用機電一體化設計方案，清洗過(guò)程全部由PLC可編程自動(dòng)控制或計算機控制，可以實(shí)現屏幕鼠標操作、數據實(shí)時(shí)采集、系統動(dòng)態(tài)調整、畫(huà)面反饋信息等要求。設備還可以進(jìn)行在線(xiàn)統計，清洗后的成品管傳送到下道工序，不合格的油管傳送到廢管區。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機全自動(dòng)油管清洗設備比傳統油管清洗方法—熱煮法的優(yōu)勢所在。目前已在國內多家采油廠(chǎng)獲得成功的應用并獲得一致的好評，由此可見(jiàn)，高壓清洗機全自動(dòng)油管清洗設備非常值得在全國采油廠(chǎng)推廣應用。