發(fā)動(dòng)機上的橡膠密封墊因為長(cháng)時(shí)間壓在兩個(gè)結合面之間，造成了永久變形，保養維修時(shí)不宜卸下，經(jīng)常會(huì )被撕爛而造成大量的殘留物。而重新安裝時(shí)殘留物必須徹底的清理掉。如果采用手工去除，工作困難不說(shuō)，費時(shí)又費力，效率也很低。而且，手工去除有可能會(huì )破壞接合面原本的表面質(zhì)量和平面精度。由此而產(chǎn)生漏氣、漏油等，降低輸出功率還增大了發(fā)動(dòng)機磨損。后來(lái)又有人嘗試機械清理和化學(xué)浸泡等方式，結果均不能很好地解決去除即徹底又不破壞表面質(zhì)量等問(wèn)題。但隨著(zhù)高壓清洗機的出現，清洗行業(yè)出現了一次大的改革。在制造領(lǐng)域，高壓清洗機增長(cháng)率最快。我們采用高壓清洗機實(shí)驗清洗密封墊殘留物不僅省時(shí)省力而且環(huán)保。高壓水射流在一定的壓力時(shí)，它能清洗掉表面殘留物而不損傷物體表面。換言之就是每種物體都存在一個(gè)特定的臨界切割壓力值，當高壓水射流超過(guò)這個(gè)壓力值的時(shí)候，高壓清洗機就能切割該物體。反之則保持原來(lái)的狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機本體材料為大多為鋁合金，密封墊殘留物多為紙墊和橡膠墊，這兩者硬度相差比較懸殊。因此清理密封墊殘留物的同時(shí)不會(huì )損傷發(fā)動(dòng)機。

 

工藝參數對清理效率的影響

 

主要影響清理效率的參數有壓力、靶距、振擺頻率、高壓噴嘴傾角、高壓噴嘴直徑、和進(jìn)給方向等。實(shí)驗表明，清理掉紙墊殘留物的臨界值為500bar，橡膠墊為600bar。所以高壓清洗機壓力最好為600bar。最佳靶距在20mm，超過(guò)20mm則加工時(shí)間隨靶距的增大而增加。如要增加清理效率，給高壓噴嘴增加振擺機構或者選擇強力旋轉噴嘴都是不錯的方法。高壓噴嘴傾斜角對清理時(shí)間也有較大的影響，實(shí)驗表明30度是最佳值，而90度不宜選用，因為高壓水射流難于楔入，所以沒(méi)有剝落效應。高壓噴嘴直徑在小于0.3mm時(shí)，清理時(shí)間隨直徑增大而減少。大于0.3mm時(shí)則相反，高壓噴嘴流量的增大導致了壓力的下降，所以就需要更大的電機功率才能維持壓力。

 

通過(guò)我們的實(shí)驗表明，采用高壓清洗機清理密封墊是一種非常有效的的方法，效率高、不損害工件表面、清理徹底、方便安全、節能環(huán)保又節省了人力物力。百利而無(wú)一害。