金屬表面除銹方法分析對比
目前國內采用的金屬表面除銹方法主要有化學(xué)清洗、機械除銹、手工除銹這三種方法。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴結構和材質(zhì)的合理匹配
噴嘴是高壓清洗機對外做功的最直接執行元件，噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影響高壓清洗機的性能及清洗效果。[查看詳情]
高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問(wèn)題
使用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁除垢率達95%以上，同時(shí)對被清洗物(傳熱管)表面不會(huì )造成損傷、并且無(wú)腐蝕、無(wú)漏氨現象發(fā)生。并且使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下進(jìn)行清洗，大大降低了運行成本。[查看詳情]
金屬切削毛刺去除的方法
影響去毛刺的因素很多，但歸納起來(lái)主要是零件加工條件和加工要求。因此，在選擇去毛刺方法時(shí)，首先應考慮被加工零件的生產(chǎn)批量、材料特性、結構形狀、尺寸大小、加工精度，產(chǎn)生毛刺的位置、大小等各因素。[查看詳情]
超聲波清洗機的選擇要點(diǎn)
超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會(huì )對低頻有利。但是一般情況下我們會(huì )使用28～40 kHz左右，因為對產(chǎn)品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會(huì )比較好用，如果用40 kHz以上高頻情況會(huì )更好。[查看詳情]
超聲波清洗技術(shù)的工藝特點(diǎn)
由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復雜的中小型零件或裝配件。[查看詳情]
合理匹配對高壓水射流清洗效率的影響
在設計和實(shí)際使用中，影響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設計等。[查看詳情]
高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著(zhù)飛機數量和飛行次數的不斷增加，清洗作業(yè)也越來(lái)越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經(jīng)常清洗飛機，不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產(chǎn)物，而且能發(fā)現輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會(huì )比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節約成本的角度考慮，有針對性選擇適當的設備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見(jiàn)故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類(lèi)型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優(yōu)勢，適用于食品加工業(yè)、飼料加工企業(yè)、化工行業(yè)等企業(yè)的設備和油污管道的清洗。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅動(dòng)熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開(kāi)噴槍?zhuān)瑔?dòng)，檢查風(fēng)機轉向是否正確，否則需要調整電源接線(xiàn)，待旋轉方向正確后，方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業(yè)安全規程
空化射流裝置所選用的空化軟管，應與空化射流系統的最高工作壓力相匹配�？栈浌苌蠎宄貥嗣髌渑铺柤翱沙惺艿陌踩ぷ鲏毫�，嚴禁在高于制造廠(chǎng)推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
機場(chǎng)跑道除膠方法對比
常用的除膠方法有超高壓水沖洗法、拋丸沖擊法、化學(xué)除膠法和打磨除膠法。本文我們對這幾種除膠方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行一下比較。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助系統三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方面的。本文主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳情]
空預器在線(xiàn)高壓水清洗系統工作中的注意事項
高壓沖洗水系統一旦帶壓，冷水就進(jìn)入空預器煙氣側，進(jìn)行吹灰器(高壓沖洗水槍)進(jìn)退操作或吹灰槍(高壓沖洗水槍)退出到位后，重點(diǎn)監視高壓沖洗水泵出口壓力變化情況。[查看詳情]
空化射流打擊效果的影響因素
空化射流技術(shù)是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術(shù)，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。其原理是通過(guò)控制壓力、流速等參數使水流束經(jīng)過(guò)空化噴嘴時(shí)產(chǎn)生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狹小區域內潰滅產(chǎn)生高達140～170 MPa的微射流沖擊，達到清理設施表面附著(zhù)物和污垢層的目的。[查看詳情]
如何讓高壓水射流在地源水井清洗中達到最優(yōu)效果
高壓水射流已經(jīng)廣泛應用于各領(lǐng)域，以其很強的沖擊動(dòng)能，連續作用在被清洗表面，從而使垢物剝離，達到清洗目的，高壓水射流清洗技術(shù)在清洗行業(yè)也有著(zhù)不可替代的優(yōu)勢。[查看詳情]
高壓水混凝土鑿毛在鐵路箱梁施工中的優(yōu)勢比較
超高壓水射流在進(jìn)行混凝土鑿毛工作時(shí)沒(méi)有振動(dòng)、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度快，對老混凝土的擾動(dòng)幾乎沒(méi)有，處理面凹凸均勻性好。[查看詳情]
德高潔多晶硅還原爐鐘罩清洗系統及清洗注意事項
多晶硅還原爐內的殘留物及清洗液具有腐蝕性，同時(shí)清洗中殘留氯硅烷會(huì )發(fā)生水解伴有氫氣產(chǎn)生，容易產(chǎn)生爆鳴燃燒。因此，現場(chǎng)操作中，需要做好安全防護措施。[查看詳情]
空化射流技術(shù)是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術(shù)，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。[查看詳情]
空壓機風(fēng)鎬鑿毛與高壓水無(wú)損鑿毛在鐵路箱梁中的應用對比
高壓水射流混凝土鑿毛是運用液體增壓原理，通過(guò)高壓泵將動(dòng)力源的機械能轉換成壓力能，具有巨大壓力能的水在通過(guò)小孔噴嘴，再將壓力能轉變成動(dòng)能，從而形成高速射流。[查看詳情]
超聲波清洗技術(shù)在汽車(chē)涂裝預處理中的應用原理
超聲波清洗技術(shù)是一種綠色、高效的清洗方法，特別適用于清洗表面形狀復雜、具有多孔道及多縫隙的工件。超聲波清洗技術(shù)是清洗白車(chē)身最有效的方法，它不僅能夠清洗白車(chē)身外表面和內表面，還能夠清除白車(chē)身較為復雜部位以及縫隙、空腔、孔道中的各類(lèi)油污、鐵粉、鐵屑等雜物，其清洗效率高達95%以上，具有其他清洗方法所不能替代的優(yōu)點(diǎn)。[查看詳情]
高壓清洗機的主要部件及常見(jiàn)故障
高壓清洗機的心臟就是高壓泵，它們處于無(wú)可替代的位置。高壓水泵用于增加水壓，并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這類(lèi)泵可以是移動(dòng)的也可以是固定的，常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒定。[查看詳情]
通用與專(zhuān)用超聲波清洗機的區別及特點(diǎn)
通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛應用于電子、鐘表、光學(xué)、機械、汽車(chē)、航空、原子能工業(yè)、醫療器械等許多行業(yè)。而專(zhuān)用超聲波清洗機主要安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線(xiàn)上。[查看詳情]
如何提高干冰清洗機在電力設備上的清洗效果
干冰清洗機對電子線(xiàn)路板的焊渣以及松香等雜物清洗更為有效，而且不損傷電子線(xiàn)路板。[查看詳情]
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