現代化工業(yè)廠(chǎng)房除塵系統的設計步驟
時(shí)間:2015-02-04 11:24:39作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
當今隨著(zhù)生活水平的提高,人們對生活環(huán)境的質(zhì)量越來(lái)越重視,相應的國家對各類(lèi)環(huán)境指標的要求也越來(lái)越嚴格,空氣顆粒物便是其中一項,前段時(shí)間熱炒的PM2.5這一話(huà)題就說(shuō)明了這一點(diǎn)。PM(particulate matter)是指空氣中的顆粒物,也就是粉塵。而目前空氣中的粉塵主要來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,比如燃煤電廠(chǎng)、采礦場(chǎng)、礦料儲存轉運場(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)等,此外還有汽車(chē)尾氣排放、道路揚塵、土壤沙化造成的沙塵暴等,其中工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵占絕大多數。之前我們介紹了《工業(yè)廠(chǎng)房粉塵的主要特性及除塵器選用介紹》,下面主要介紹現代化工業(yè)廠(chǎng)房除塵系統的設計步驟。
現代化工業(yè)廠(chǎng)房除塵系統的設計步驟:
一、產(chǎn)塵廠(chǎng)房的布置
廠(chǎng)房布置時(shí)應考慮減少粉塵擴散和影響程度,宜將其布置在廠(chǎng)區最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側;工藝設備布置時(shí),應盡量將產(chǎn)塵設備集中布置,縮小粉塵擴散區域,便于集中考慮控塵除塵措施。
二、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少產(chǎn)塵量
應避免采用現場(chǎng)破碎原料,盡量選用濕法作業(yè);采用不易揚塵的設備,如密閉輸送設備、氣力輸送系統、密閉粉倉、罐車(chē)等;縮短輸送距離,減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。
三、粉料抑塵處理
尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運輸的粉料,要對粉料進(jìn)行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進(jìn)粉塵粘結;采用機械設備壓球、造粒;噴霧降塵;還可根據工程特點(diǎn)選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風(fēng)系統設計要點(diǎn)
除塵通風(fēng)系統設計主要包括風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機等部分,具體如下:
1、風(fēng)罩設計
在主要揚塵點(diǎn)設置密閉局部風(fēng)罩,是減少揚塵的關(guān)鍵措施,若揚塵設備無(wú)法全密閉,應盡可能縮小開(kāi)口面積,并盡量只在單側開(kāi)孔。同時(shí)罩內維持微負壓,確?p隙及無(wú)法密閉的開(kāi)孔有一定吸入風(fēng)速。吸風(fēng)口的設置應盡量減少粉塵吸入系統,不應設在含塵高或飛濺區內,根據粉塵粗細與揚塵特點(diǎn),選用合適的吸風(fēng)速度,不應過(guò)大。
2、風(fēng)管設計
風(fēng)管應設定合理的風(fēng)量、風(fēng)速并采用有利于排塵的敷設方式。風(fēng)量應統計全部同時(shí)工作風(fēng)口的風(fēng)量,附加15%~20%非同時(shí)工作風(fēng)口的風(fēng)量;除塵器前的風(fēng)管應盡可能縮短,采用垂直或大于45°角傾斜布置,直管段應盡量短并設清掃口,同時(shí)不低于最小風(fēng)速;支管的三通盡量以15~30°角斜接,確保順風(fēng)流暢無(wú)積塵死角;支管管徑應考慮風(fēng)口的壓力平衡,必要時(shí)可設置調節閥以平衡風(fēng)量,在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據粉塵特性選用,同時(shí)考慮經(jīng)濟性、環(huán)保等因素;一個(gè)系統可選用幾個(gè)不同類(lèi)型的除塵器,用以提高效率、降低成本。例如可先經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的重力、慣性除塵部件或設備,再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器,最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關(guān)。
4、儀表與自控
要保證系統的高效運行,還應為系統調試和長(cháng)期運行設置必要的檢測條件,如測壓測溫點(diǎn)、測速口。除塵設備重要參數的在線(xiàn)監測、袋式除塵器自動(dòng)反吹控制等。
5、其他
除塵系統除考慮效率成本因素外,設計中還應考慮具體工程特點(diǎn)。有易燃易爆特性的應做好靜電接地,必要時(shí)設置防爆口;有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料,特別是袋式除塵的濾袋材料;含有害氣體的,風(fēng)口、風(fēng)量和除塵設備還需同時(shí)滿(mǎn)足有害氣體處理的要求;排氣管高度應滿(mǎn)足環(huán)保要求。
北京德高潔清潔設備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)清潔環(huán)保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業(yè)內寶貴經(jīng)驗,請隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息,也歡迎來(lái)電咨詢(xún),我們將竭誠為您服務(wù)。
現代化工業(yè)廠(chǎng)房除塵系統的設計步驟:
一、產(chǎn)塵廠(chǎng)房的布置
廠(chǎng)房布置時(shí)應考慮減少粉塵擴散和影響程度,宜將其布置在廠(chǎng)區最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側;工藝設備布置時(shí),應盡量將產(chǎn)塵設備集中布置,縮小粉塵擴散區域,便于集中考慮控塵除塵措施。
二、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少產(chǎn)塵量
應避免采用現場(chǎng)破碎原料,盡量選用濕法作業(yè);采用不易揚塵的設備,如密閉輸送設備、氣力輸送系統、密閉粉倉、罐車(chē)等;縮短輸送距離,減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。
三、粉料抑塵處理
尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運輸的粉料,要對粉料進(jìn)行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進(jìn)粉塵粘結;采用機械設備壓球、造粒;噴霧降塵;還可根據工程特點(diǎn)選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風(fēng)系統設計要點(diǎn)
除塵通風(fēng)系統設計主要包括風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機等部分,具體如下:
1、風(fēng)罩設計
在主要揚塵點(diǎn)設置密閉局部風(fēng)罩,是減少揚塵的關(guān)鍵措施,若揚塵設備無(wú)法全密閉,應盡可能縮小開(kāi)口面積,并盡量只在單側開(kāi)孔。同時(shí)罩內維持微負壓,確?p隙及無(wú)法密閉的開(kāi)孔有一定吸入風(fēng)速。吸風(fēng)口的設置應盡量減少粉塵吸入系統,不應設在含塵高或飛濺區內,根據粉塵粗細與揚塵特點(diǎn),選用合適的吸風(fēng)速度,不應過(guò)大。
2、風(fēng)管設計
風(fēng)管應設定合理的風(fēng)量、風(fēng)速并采用有利于排塵的敷設方式。風(fēng)量應統計全部同時(shí)工作風(fēng)口的風(fēng)量,附加15%~20%非同時(shí)工作風(fēng)口的風(fēng)量;除塵器前的風(fēng)管應盡可能縮短,采用垂直或大于45°角傾斜布置,直管段應盡量短并設清掃口,同時(shí)不低于最小風(fēng)速;支管的三通盡量以15~30°角斜接,確保順風(fēng)流暢無(wú)積塵死角;支管管徑應考慮風(fēng)口的壓力平衡,必要時(shí)可設置調節閥以平衡風(fēng)量,在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據粉塵特性選用,同時(shí)考慮經(jīng)濟性、環(huán)保等因素;一個(gè)系統可選用幾個(gè)不同類(lèi)型的除塵器,用以提高效率、降低成本。例如可先經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的重力、慣性除塵部件或設備,再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器,最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關(guān)。
4、儀表與自控
要保證系統的高效運行,還應為系統調試和長(cháng)期運行設置必要的檢測條件,如測壓測溫點(diǎn)、測速口。除塵設備重要參數的在線(xiàn)監測、袋式除塵器自動(dòng)反吹控制等。
5、其他
除塵系統除考慮效率成本因素外,設計中還應考慮具體工程特點(diǎn)。有易燃易爆特性的應做好靜電接地,必要時(shí)設置防爆口;有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料,特別是袋式除塵的濾袋材料;含有害氣體的,風(fēng)口、風(fēng)量和除塵設備還需同時(shí)滿(mǎn)足有害氣體處理的要求;排氣管高度應滿(mǎn)足環(huán)保要求。
北京德高潔清潔設備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)清潔環(huán)保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業(yè)內寶貴經(jīng)驗,請隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息,也歡迎來(lái)電咨詢(xún),我們將竭誠為您服務(wù)。
熱門(mén)搜索: