在長(cháng)時(shí)間的工作使用下，新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)系統中經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生預熱器堵塞的情況，嚴重的影響了工作效率和成本的增加。雖然在設計上已經(jīng)考慮到堵塞的可能性，但實(shí)際使用時(shí)還是會(huì )經(jīng)常發(fā)生堵塞，結皮嚴重影響了生產(chǎn)，而堵塞原因復雜，直接影響到了工作進(jìn)度。以往傳統的方法都是采取停車(chē)人工清理，或者是雷管爆破的方式，但每一次的停開(kāi)窯，都增加了生產(chǎn)成本。

高壓清洗機是一種體積小，帶有移動(dòng)輪，操作簡(jiǎn)單的去結皮清洗清理設備。之前我們介紹了《高效環(huán)�；剞D窯預熱系統堵塞清理設備—DP 500/38EM高壓清洗機》，DP 500/38EM高壓清洗機成功解決了用人工捅所帶來(lái)的不安全、勞動(dòng)強度大、效率低等問(wèn)題，確保了窯的正常工作，達到節能降耗的目的。下面主要介紹水泥廠(chǎng)回轉窯預熱系統高壓清洗機的清洗步驟。
 
水泥廠(chǎng)回轉窯預熱系統發(fā)生堵塞后應立即進(jìn)行清堵，處理方法和步驟具體如下：

一、接到堵塞報告后應立即采取止料停止分解爐喂煤并減窯頭喂煤、慢轉窯等措施。

二、中控操作員同巡檢工及時(shí)聯(lián)系探明堵塞情況及堵塞部位，制定清堵方案，組織人員快速處理。如堵塞料長(cháng)時(shí)間不清除，溫度下降物料冷卻后則形成為堅硬的熟料更難處理。

三、如果堵塞較輕微稍捅即可清堵時(shí)，可適當減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時(shí)，則止料、煤，同時(shí)慢轉窯。

四、捅堵時(shí)可用高壓水射流對準堵塞部位直接捅搗。同時(shí)要確保人身安全。

五、清堵時(shí)應本著(zhù)“先下后上”的原則，即先捅下部，后捅上部，保證捅下的物料順暢排走。

六、清堵時(shí)要注意窯尾排風(fēng)機閥門(mén)(不得關(guān)閉排風(fēng)機)，保持預熱器系統內呈負壓狀態(tài)，便于捅堵。

七、捅堵完畢后進(jìn)行預熱器系統詳細檢查，確保各級旋風(fēng)筒錐體部位，撒料板，閥門(mén)處等干凈完好，確保所有人孔門(mén)，捅料孔等密封嚴密，各處壓力，溫度恢復正常。

實(shí)際應用表明，水泥廠(chǎng)回轉窯預熱系統經(jīng)過(guò)DP 500/38EM高壓清洗機清堵后效果很好，生產(chǎn)效率得到提高，熟料強度得到提高，f-CaO合格率顯著(zhù)提升，系統阻力明顯降低。