由于鍋爐灰場(chǎng)回水管道灰水成份比較復雜，結垢傾向嚴重。普通的防垢、阻垢措施是起不到有效作用的。若采用阻垢的辦法，則運行成本過(guò)高；如對灰水進(jìn)行軟化處理，采用反滲透和弱酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除硬度的辦法雖然有效，但運行成本異常高。針對該情況，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用空化清洗機對灰場(chǎng)回水系統中的兩條回水管線(xiàn)及附屬設備實(shí)施物理清洗，效果非常理想。之前我們介紹了《空化清洗機在熱電廠(chǎng)灰場(chǎng)回水管線(xiàn)清洗中的應用》,下面主要介紹空穴射流在管線(xiàn)清洗施工中的注意事項。
 
空穴射流在管線(xiàn)清洗施工中的注意事項：

1、管線(xiàn)內的液體流量要足夠大，保證清管器在管線(xiàn)中運行時(shí)完全浸泡在液體中，這樣才能產(chǎn)生空穴效應，管線(xiàn)進(jìn)口壓力≥0.5 MPa，以使水流從葉片表面擠過(guò)時(shí)使彈簧葉片發(fā)生振動(dòng)，達到除垢的目的。

2、清洗前必須對清洗管線(xiàn)進(jìn)行沿線(xiàn)詳細勘察，并確認管道中有無(wú)直角焊接彎頭、三通、異徑焊接等，防止清管器在運行過(guò)程中卡死。

3、空穴清管器必須選型準確，如若直徑過(guò)小則會(huì )造成水流從清洗器與管壁之間的空隙流過(guò)，無(wú)法形成空穴效應，而直徑過(guò)大清管器則會(huì )在運行過(guò)程緩慢且容易堵塞。

4、管線(xiàn)結垢嚴重且距離較長(cháng)時(shí)，空穴清管器投放前應采用水流對管線(xiàn)進(jìn)行預沖洗，直至出水較為清澈為止，目的是初步清除管線(xiàn)內的懸浮污垢，降低管道內污垢數量，減輕清管器運行壓力的同時(shí)，防止懸浮污垢過(guò)多在清管器前方造成污垢堵塞。
 
目前我國油田集輸管線(xiàn)及電廠(chǎng)排灰管線(xiàn)等長(cháng)距離輸送管線(xiàn)仍然以化學(xué)清洗為主，有些不規范的清洗方式對管道損害較大，經(jīng)常有清洗不徹底及過(guò)洗現象發(fā)生。加之近年經(jīng)濟發(fā)展及環(huán)境要求，化學(xué)清洗環(huán)保排放要求逐步增加�？昭ㄉ淞骷夹g(shù)特有的清洗方式具有清洗范圍廣操作簡(jiǎn)單等諸多特點(diǎn)，尤其空穴射流清洗廢液排放僅為化學(xué)清洗的1/3甚至更少。在油田管線(xiàn)等野外施工地點(diǎn)，清洗廢液轉運及處理費用大大降低，無(wú)論從環(huán)保方面還是從經(jīng)濟性看，空穴射流清洗技術(shù)應用前景非常良好。