高壓清洗機的維護與管理體系
時(shí)間:2015-05-20 15:34:31作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
一般情況下,高壓清洗機的故障多發(fā)生在現場(chǎng)作業(yè)階段。多數人認為,要想避免高壓清洗機故障,一定要抓好設備維護階段的工作。經(jīng)驗告訴我們,僅僅關(guān)注設備維護階段,只能解決表面問(wèn)題。對于一些深層的問(wèn)題無(wú)法解決。例如使用過(guò)程超壓、超速、違章操作,現場(chǎng)水質(zhì)差、過(guò)濾不足或供水壓力不足狀態(tài)下強行運轉,高壓清洗機傾斜擺放造成潤滑不足、潤滑油品污染或缺少,停用階段巡檢缺失、零件丟失或電瓶損壞,設備存在設計缺陷、故障分析膚淺、改造措施空缺,現場(chǎng)故障情況向維修人員傳達失實(shí)……許多導致高壓清洗機故障的問(wèn)題,都起源于生產(chǎn)過(guò)程的其他階段。
要想徹底避免高壓清洗機故障,應當建立一套完整規范的管理體系,使管理工作覆蓋高壓清洗機使用的全過(guò)程。具體如下:
一、施工準備階段的設備管理工作
1、編制操作規程;
2、組織培訓考核;
3、作業(yè)前設備檢驗;
4、填寫(xiě)交接記錄;
5、準備備件油品;
6、檢查運輸措施。
二、現場(chǎng)作業(yè)階段的設備管理工作
1、認真規范操作;
2、開(kāi)展狀態(tài)檢測;
3、填寫(xiě)運行記錄;
4、填寫(xiě)故障記錄;
5、填寫(xiě)交接記錄;
6、參加故障分析。
三、設備停用階段的設備管理工作
1、組織設備驗收;
2、開(kāi)展定期巡檢;
3、防凍防銹防拆;
4、填寫(xiě)巡檢記錄。
四、設備維護階段的設備管理工作
1、閱讀交接記錄;
2、詢(xún)問(wèn)現場(chǎng)情況;
3、分析故障原因;
4、排查故障原因;
5、開(kāi)展備件管理;
6、加強潤滑管理;
7、參加設備驗收。
建立管理體系,就是將必要的工作內容以程序的形式寫(xiě)出來(lái),工作中一步一步地按照程序執行,并將情況進(jìn)行記錄,然后檢查結果、修改完善程序,進(jìn)入下一次運行。
另外,編制程序時(shí),必須將責任明確到崗位。所有要求必須量化,不能模棱兩可。同時(shí),編制固定格式的記錄表,令操作人員明確知道要記錄的內容和周期。例如,運行記錄應當包含:
(1)泵組:壓力、轉速、溫度、振動(dòng)、運轉時(shí)間等;
(2)供水:壓力、流量、濁度、是否平穩等;
(3)出水:噴嘴的直徑和孔數、膠管是否抖動(dòng);
(4)柴油機:水溫、煙度、啟動(dòng)、充電、油耗等;
(5)操作:司泵、清洗工藝、操作過(guò)程等;
(6)故障:時(shí)間、現象、處理方法等。
大多數企業(yè)對這些工作都有自己的考慮,只是沒(méi)有形成文字表格、沒(méi)有規范成制度。在日常的管理中,沒(méi)有做到明確布置、嚴格檢查、認真記錄、不斷整改。所以,很多企業(yè)經(jīng)常在清洗現場(chǎng)出現設備“趴窩”的現象。
為了從根本上消除這種現象,不要怕麻煩,不要怕煩瑣,“把想到的寫(xiě)出來(lái),把寫(xiě)到的做出來(lái),把做過(guò)的記下來(lái)”,同時(shí)對運行中發(fā)現的問(wèn)題“持續改進(jìn)”。這就是一個(gè)良性循環(huán)的管理體系。
要想徹底避免高壓清洗機故障,應當建立一套完整規范的管理體系,使管理工作覆蓋高壓清洗機使用的全過(guò)程。具體如下:
一、施工準備階段的設備管理工作
1、編制操作規程;
2、組織培訓考核;
3、作業(yè)前設備檢驗;
4、填寫(xiě)交接記錄;
5、準備備件油品;
6、檢查運輸措施。
二、現場(chǎng)作業(yè)階段的設備管理工作
1、認真規范操作;
2、開(kāi)展狀態(tài)檢測;
3、填寫(xiě)運行記錄;
4、填寫(xiě)故障記錄;
5、填寫(xiě)交接記錄;
6、參加故障分析。
三、設備停用階段的設備管理工作
1、組織設備驗收;
2、開(kāi)展定期巡檢;
3、防凍防銹防拆;
4、填寫(xiě)巡檢記錄。
四、設備維護階段的設備管理工作
1、閱讀交接記錄;
2、詢(xún)問(wèn)現場(chǎng)情況;
3、分析故障原因;
4、排查故障原因;
5、開(kāi)展備件管理;
6、加強潤滑管理;
7、參加設備驗收。
建立管理體系,就是將必要的工作內容以程序的形式寫(xiě)出來(lái),工作中一步一步地按照程序執行,并將情況進(jìn)行記錄,然后檢查結果、修改完善程序,進(jìn)入下一次運行。
另外,編制程序時(shí),必須將責任明確到崗位。所有要求必須量化,不能模棱兩可。同時(shí),編制固定格式的記錄表,令操作人員明確知道要記錄的內容和周期。例如,運行記錄應當包含:
(1)泵組:壓力、轉速、溫度、振動(dòng)、運轉時(shí)間等;
(2)供水:壓力、流量、濁度、是否平穩等;
(3)出水:噴嘴的直徑和孔數、膠管是否抖動(dòng);
(4)柴油機:水溫、煙度、啟動(dòng)、充電、油耗等;
(5)操作:司泵、清洗工藝、操作過(guò)程等;
(6)故障:時(shí)間、現象、處理方法等。
大多數企業(yè)對這些工作都有自己的考慮,只是沒(méi)有形成文字表格、沒(méi)有規范成制度。在日常的管理中,沒(méi)有做到明確布置、嚴格檢查、認真記錄、不斷整改。所以,很多企業(yè)經(jīng)常在清洗現場(chǎng)出現設備“趴窩”的現象。
為了從根本上消除這種現象,不要怕麻煩,不要怕煩瑣,“把想到的寫(xiě)出來(lái),把寫(xiě)到的做出來(lái),把做過(guò)的記下來(lái)”,同時(shí)對運行中發(fā)現的問(wèn)題“持續改進(jìn)”。這就是一個(gè)良性循環(huán)的管理體系。
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