在當今社會(huì )，隨著(zhù)高壓清洗機的小型化、商業(yè)化，這種新型環(huán)保清洗設備已不再滿(mǎn)足于工業(yè)清洗領(lǐng)域，正在向商業(yè)、民用領(lǐng)域全面發(fā)展。那么，如何提高高壓清洗機的清洗能力也就成了提高清洗效益，增大設備清洗應用的關(guān)鍵。具體地說(shuō)就是如何選擇合理的高壓水射流清洗參數。
 
高壓清洗機清洗效率及清洗質(zhì)量的好壞主要是由壓力和流量、高壓膠管管徑與長(cháng)度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流沖擊角來(lái)決定的。合理選擇這些參數才是提高高壓清洗機清洗效率，降低能耗的手段。下面主要介紹高壓清洗機壓力和流量的選擇。

高壓清洗機壓力和流量的選擇介紹：

高壓水射流壓力的大小對清洗效果有著(zhù)直接的影響，它主要與附著(zhù)層能否被有效破壞有關(guān)。壓力小了不能將附著(zhù)層去掉，壓力大了就可能破壞基體，而且也使能量損耗加大。因此要根據被清洗附著(zhù)層及其粘附強度、清洗方式進(jìn)行綜合考慮。
 
對清理基體上堅硬而脆的附著(zhù)層(銹、陶瓷等無(wú)機物附著(zhù)層)，必須使其破裂產(chǎn)生裂縫。當兩條或多條裂縫擴大而交叉時(shí)，就會(huì )有碎粒剝落下來(lái)。并且在脆性材料中，裂縫的產(chǎn)生不會(huì )引起塑性變形，因此裂縫產(chǎn)生后只需較小的壓力就能使其擴大，繼而使附著(zhù)層與基體間裂開(kāi)，附著(zhù)層剝落。而對于延性附著(zhù)層(大多數塑料，各種橡膠和金屬)，因其產(chǎn)生裂縫的同時(shí)，在裂縫的尖梢要出現明顯的塑性變形，這就使得裂縫擴大時(shí)所需的壓力比脆性材料大，并且附著(zhù)層的延性越大，所需的壓力也越大。最后是粘彈性附著(zhù)層(瀝青、氯化橡膠、潤滑脂)，因這種附著(zhù)層性能近似極粘的液體，所以輕微的加載就會(huì )引起不可逆的變形，并且準靜態(tài)加載足以使基體與附著(zhù)層分離，因此清洗時(shí)無(wú)需多大壓力。

高壓水射流流量的選擇恰當與否將直接影響到清洗速度的快慢，從而對清洗效率產(chǎn)生影響。因此，合理選擇高壓清洗機的壓力與流量是十分重要的。
 

被清洗基體	壓力/MPa	流量/L•min
機械設備外表面	35～50	20～38
大型排污管道	28～70	50～144
煤氣管道及輸油管道	50～70	38～50
附著(zhù)層堅硬的熱交換器及鍋爐	70～120	50～84
極堅硬的硅酸鹽類(lèi)附著(zhù)等	100～200	20～34