由于國產(chǎn)泵頭具有鍛造溫度超高、鍛造比較小、材質(zhì)不均勻、硬度強度低等技術(shù)因素，容易使泵頭發(fā)生疲勞斷裂。并且國產(chǎn)泵頭柱塞孔相貫線(xiàn)邊棱尖銳產(chǎn)生應力相對集中，也是容易導致泵頭疲勞斷裂的因素。之前我們介紹了《高壓清洗機泵頭損壞原因分析》，下面主要介紹如何避免高壓清洗機泵頭損壞。
 
首先應制定嚴格的管理措施，具體如下：

1、嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確使用；

2、管路的氣密性必須完好；

3、水源必須清潔，濾器保證暢通無(wú)阻。

除此以外，還應對設備進(jìn)行適當的技術(shù)改進(jìn)，主要是保證有穩定壓力和一定水量的進(jìn)水提供給高壓泵進(jìn)行工作，以消除進(jìn)水混合空氣進(jìn)入工作腔，避免在壓縮過(guò)程中發(fā)生爆炸產(chǎn)生巨大的沖擊力。具體方案如下：

1、保證穩定和足夠的進(jìn)水量，可適當增加水箱到泵頭吸口的管路管徑；

2、穩定進(jìn)水壓力，例如在進(jìn)水管路上加裝一臺增壓泵；

3、加裝1個(gè)0～1 MPa的壓力表，以顯示高壓泵的進(jìn)水壓力；

4、加裝1個(gè)壓力感應保護器，便于對管路中的水壓進(jìn)行監測，以控制高壓泵電動(dòng)機的啟停；

5、機器電源按鈕直接連接增壓泵，壓力感應保護器的輔助接頭連接設備的電動(dòng)機。

改進(jìn)后的工作原理如下：按下設備的啟停按鈕，增壓泵啟動(dòng)，進(jìn)水壓力升高到0.5～0.6 MPa，壓力感應保護器感應壓力達到后電機啟動(dòng)帶動(dòng)高壓泵正常工作；當進(jìn)水管路壓力低于0.5 MPa，則電機自動(dòng)停止工作。

由此可見(jiàn)，正確配置有效的控制保護裝置是保證設備正常運行及設備使用壽命的重要環(huán)節，也是設備運行的特定要求元素。因此，嚴格按照高壓泵頭工作所需的條件合理配置控制保護元素，才是如何避免高壓清洗機泵頭損壞的正確選擇。