高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線(xiàn)的清洗方案改善

    時(shí)間:2013-08-10 11:26:57作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    由于煉油催化裂化裝置沉降器至分餾塔之間的油汽管線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中,油汽管線(xiàn)內壁容易結焦,因此要定期進(jìn)行清洗。而使用高壓清洗機清洗油氣管線(xiàn)具有清洗速度快、質(zhì)量好、無(wú)粉塵、無(wú)污染、工期短、費用低等諸多優(yōu)點(diǎn),目前已成為各大煉油廠(chǎng)的首選清洗方案。詳情請參照《煉油廠(chǎng)催化裝置油氣管線(xiàn)傳統清洗方法與高壓清洗機清洗方法的優(yōu)缺點(diǎn)比較》。

    北京德高潔清潔設備有限公司自從對煉油廠(chǎng)催化裝置油氣管線(xiàn)清洗項目立項以來(lái),經(jīng)過(guò)實(shí)施方案的制定、工裝的設計、裝備的研制、器材的準備、工廠(chǎng)的試驗,歷經(jīng)數月,克服了種種難題,最終自主設計了一套煉油催化裝置油氣管線(xiàn)清洗方案,該清洗方案經(jīng)過(guò)國內多家煉油廠(chǎng)應用,均取得了令人滿(mǎn)意的效果。之前我們介紹了《高壓清洗機清洗煉油廠(chǎng)催化裝置油氣管線(xiàn)的工藝流程介紹》,以下主要介紹高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線(xiàn)的清洗方案改善。

    高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線(xiàn)的清洗方案改善:

    1、在實(shí)施的清洗方案中,首先確定的就是高壓清洗機的壓力及流量,我公司經(jīng)過(guò)大量試驗,最終確定了兩款型號主機,分別為DP 900/73EM和DJS 1400/109EM。
     
    DP 900/73EM高壓清洗機

    DP 900/73EM電動(dòng)高壓清洗機壓力為900 bar,流量為73 L/min;DJS 1400/109EM電動(dòng)高壓清洗機壓力為1400 bar,壓力為109 L/min。

    2、清洗頭壓力等級和高壓泵壓力等級相適應并運轉可靠。

    3、腳踏控制閥壓力等級和高壓泵壓力等級配套且滿(mǎn)足控制要求。

    4、腳踏控制閥前后高壓軟管壓力等級和高壓泵壓力等級對應,內徑為10 mm。為減少壓力損失,方便作業(yè),縮短清洗時(shí)間,上水管可采用內徑為12 mm的厚壁鋼管,固定在裝置框架上,將高壓水直接引至56米標高平臺處,再用短的高壓軟管與腳踏閥聯(lián)接。

    5、清洗用雙噴嘴采用了13°角,直徑為1.2 mm、1.5 mm或1.75 mm的硬質(zhì)合金噴嘴。

    6、為簡(jiǎn)化工藝和工裝,縮短工期,可在頂部彎頭處開(kāi)孔引入清洗噴頭,底部彎頭處開(kāi)孔排渣。

    7、油氣管線(xiàn)上下水平段的清洗,視其長(cháng)短可采用手工清洗或是設置專(zhuān)用工裝自動(dòng)清洗。

    8、視結焦厚度和硬度的大小、清洗的難易,確定清洗噴頭在清洗范圍內往復的頻率,定點(diǎn)清洗的時(shí)間以及清洗噴頭升降(進(jìn)退)的速度與距離。

    北京德高潔清潔設備有限公司目前已為多家煉油廠(chǎng)共計20余套催化裂化裝置提供了數十臺高壓清洗機用以解決上述問(wèn)題,均取得了令人滿(mǎn)意的效果。

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