聚合釜全自動(dòng)清洗系統的應用

    時(shí)間:2021-08-17 16:34:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    某化工企業(yè)的聚合釜為帶螺帶式漿葉的臥式反應釜,容積為3.2 m³,人孔DN150,反應過(guò)程中容器內壁及漿葉表面會(huì )逐漸形成聚合物、石蠟等混合物掛壁,從而影響下一釜化學(xué)反應。為了解決這一現象,該企業(yè)采用人工清洗聚合釜,具體方式是手持噴槍深入聚合釜內清洗。每天清洗三次,每次需一個(gè)人工作四十分鐘左右。值得注意的是,由于聚合釜內存在復雜的攪拌槳葉,有部分死角人工洗不到,且聚合釜內的殘余化學(xué)氣體還會(huì )對人體造成一定危害,因此這種工藝亟需改進(jìn)。
     
    聚合釜

    針對聚合釜人工清洗不到位的現象,德高潔經(jīng)討論并驗證采用高壓水全自動(dòng)清洗聚合釜的可能性,并給出了相關(guān)參數。
     
    人工清洗和高壓水射流全自動(dòng)清洗的參數
      人工清洗 高壓水自動(dòng)清洗
    最遠噴射靶距 /mm 300 1200
    水溫 /℃ 25 85
    射流壓力 /MPa 15~20 15
    清洗流量 /(L · min) 20 75
    噴頭噴嘴口徑 /mm Φ1.0 Φ2
    高壓泵選型 額定工作壓力為30 MPa
    流量26 L/min
    額定工作壓力為40 MPa
    流量260 L/min
     
    聚合釜全自動(dòng)清洗系統

    聚合釜全自動(dòng)清洗系統由高壓水單元、氣動(dòng)三維旋轉噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統及輔助設備組成。系統運行通過(guò)PLC控制,不同反應釜的清洗輸入信號通過(guò)DCS集中控制,滿(mǎn)足同一高壓水源多臺反應釜清洗系統使用要求。高壓水單元可以實(shí)現不同射流流量的恒壓輸送。氣驅三維旋轉噴頭由一對成90°的錐齒輪、噴嘴、旋轉軸等零部件組成,氣動(dòng)馬達帶動(dòng)相互垂直的錐齒輪,進(jìn)而驅動(dòng)噴嘴三維旋轉,使射流軌跡形成一個(gè)球狀包絡(luò )面,從而實(shí)現無(wú)死角清洗。定位伸縮裝置是通過(guò)在升降盤(pán)上安裝定位開(kāi)關(guān),移動(dòng)定位開(kāi)關(guān)的位置,實(shí)現定點(diǎn)定位清洗。漿葉定位裝置可以實(shí)現噴頭深入漿葉內部清洗阻擋死角。噴桿導向密封裝置由氣動(dòng)隔離閥、導向密封腔組成。氣動(dòng)隔離閥安裝至反應釜球面人孔處,反應開(kāi)始,隔離閥關(guān)閉,反應結束,隔離閥打開(kāi),清洗噴嘴向下伸入反應釜,到達設定位置后,噴射高壓水,根據程序進(jìn)行自動(dòng)清洗。導向密封腔保證清洗噴桿伸縮時(shí)噴桿與導向腔處的密封。通過(guò)設置水腔以及水腔兩側的活塞密封件,確保水腔壓力始終大于反應釜內壓,實(shí)現無(wú)須反應釜容器氣體置換的密閉清洗。

    實(shí)際使用證明,聚合釜全自動(dòng)清洗系統清洗效果明顯,可滿(mǎn)足生產(chǎn)車(chē)間的清洗要求,釜內壁及漿葉處無(wú)明顯污垢。另外,系統實(shí)現了自動(dòng)清洗,節省了人工成本;清洗全程采用密閉操作,既節省了時(shí)間,又提高了安全性。

    熱門(mén)搜索: