油品在運輸過(guò)程中可能會(huì )進(jìn)入雜質(zhì)，從而沉積在儲油罐的底部。為了避免在儲運油桶、油罐汽車(chē)、油罐、油船等容器裝卸油品時(shí)裝入水分、油垢和纖維、鐵銹黑色油污等雜質(zhì)，影響油品質(zhì)量。因此儲油罐需要定期進(jìn)行清洗，保證油品質(zhì)量，提高油罐使用壽命。

我們可以通過(guò)正規的化驗單位化驗結果，看顏色、聞味道、測密度、試效果等直觀(guān)的方法確定油品質(zhì)量。正常情況要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐一年清洗一次，重柴油儲罐二年清洗一次。宏觀(guān)檢查油罐內部腐蝕情況，定期檢查罐底，以判斷是否需要清洗。
 
人工進(jìn)行油罐清洗是比較危險的，工作人員要做好安全措施，在進(jìn)入油罐前要進(jìn)行含氧量的檢測，在油罐里邊作業(yè)不能太長(cháng)。在油罐的出口需要有人進(jìn)行監督，如清洗油罐的工作人員在發(fā)生危險時(shí)，外界工作人員可以盡快解救在油罐內的工作人員。

儲油罐的污垢會(huì )造成環(huán)境污染，不能隨意排放要進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足環(huán)保的要求。工作人員在清洗油罐時(shí)使用過(guò)沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等，應及時(shí)運往指定地點(diǎn)進(jìn)行妥善處理。

高壓水射流清洗技術(shù)開(kāi)始應用在儲油罐清洗中后，解決了人工清洗中的很多問(wèn)題。德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統將高壓水射流技術(shù)與進(jìn)給機構、牽引裝置、控制操作系統等結合，通過(guò)控制系統對整個(gè)清洗流程進(jìn)行自動(dòng)控制，可對油罐內壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，不需要人工進(jìn)入油罐清洗。下面介紹一下德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統工作原理。

德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統工作原理：

1、三維洗罐器的機座(固定盤(pán))座落在罐車(chē)人孔上，固定盤(pán)上裝有轉動(dòng)盤(pán)，轉動(dòng)盤(pán)由電機減速機驅動(dòng)，使清洗機可180°轉動(dòng)；轉動(dòng)盤(pán)上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過(guò)進(jìn)給電機、鏈條與鏈輪的作用來(lái)回移動(dòng)，導向架上下端有接近開(kāi)關(guān)；弧形輪內裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機動(dòng)作時(shí)，通過(guò)減速機帶動(dòng)弧形管運動(dòng)，弧形管上的凸輪帶動(dòng)導向支架上的軸擺動(dòng)，使清洗頭做勻速直線(xiàn)運動(dòng)，達到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動(dòng)距離4 m，水平平均移動(dòng)速度0.95 m/min(槽車(chē)長(cháng)度定為10 m)。
 
2、三維洗罐器進(jìn)給機構是實(shí)現高壓清洗機與罐車(chē)口的精準對位，由對位機構和內架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機構布置在罐車(chē)軌道安全線(xiàn)外，與鐵路線(xiàn)平行；外支架上安裝有液壓絞車(chē)，液壓絞車(chē)通過(guò)鋼絲帶動(dòng)對位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運動(dòng)方向始終與罐車(chē)軸線(xiàn)垂直。起升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。

德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統自動(dòng)化程度較高，清洗機器人在油罐內可旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高等特點(diǎn)；油罐內每一位置的清洗都是可控的，并可單獨對每一位置進(jìn)行重復清洗；不再需要工人進(jìn)入罐內，安全性得以大大提高。