化工桶是很多化工企業(yè)必備的容器，由于化學(xué)物質(zhì)的特性，清洗使用過(guò)的舊桶也成為了必不可省的工序。目前，我國舊桶清洗缺少先進(jìn)的技術(shù)和設備，主要還是靠人工作業(yè)。由于技術(shù)和設備的局限性，工作效率低難以產(chǎn)生效益，已不能滿(mǎn)足現代化生產(chǎn)的需要。
 
北京德高潔清潔設備有限公司多年致力于工業(yè)用全系列清洗清潔設備研發(fā)與生產(chǎn)，已根據方形化工桶的清洗需要研發(fā)設計了堿液油桶清洗線(xiàn)，該清洗線(xiàn)采用半自動(dòng)流水作業(yè)，配合三維自動(dòng)清洗器，實(shí)現油罐360度全方位清洗。

德高潔堿液油桶清洗線(xiàn)主要分為兩部分：油桶搬運傳送升降線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)“傳送線(xiàn)”)和清洗工作平臺。傳送線(xiàn)為方管鋼結構焊接配裝滾輪傳動(dòng)與升降平臺組合，工作平臺鋼結構焊接圓形平臺，工作平臺通過(guò)電機傳動(dòng)。
 
一、工作流程

步驟一：工人將需要清洗的油桶沿傳送線(xiàn)推至升降平臺上，待升降平臺升起后將油桶推至工作平臺油桶待清洗安放位，待油桶固定后啟動(dòng)使其旋轉180°然后自動(dòng)清洗部分開(kāi)始工作。此時(shí)將第二個(gè)待清洗油桶推至升降平臺。

步驟二：待第一個(gè)油桶清洗完畢工作臺旋轉180°開(kāi)始清洗第二個(gè)油桶。此時(shí)工人將第一個(gè)完成清洗的油桶從待清洗安放位拉出至升降臺，待升降臺降到底端后將油桶從另一側傳送線(xiàn)退下移至另一處堆放區。以此不斷循環(huán)。

在整個(gè)清洗生產(chǎn)過(guò)程中，僅需要安排一至兩個(gè)工作人員負責油桶在堆放區和傳送線(xiàn)之間的運送工作，清洗過(guò)程完全不需要人為參與。

二、堿液油桶清洗設備優(yōu)勢

1、德高潔堿液油桶清洗線(xiàn)采用DIS200/30ES-S清洗設備，該設備采用不銹鋼泵頭，工業(yè)陶瓷柱塞，高技術(shù)密封填料，不銹鋼閥組，飛濺潤滑曲軸箱配有調壓閥，安全閥等，可以實(shí)現就地和就地延伸控制。

2、DIS200/30ES-S設備安全配置全面，設備安裝有超壓的安全閥、高壓壓力變送器，超壓后，設備自動(dòng)停機、高強管路堵死時(shí)，溢流閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，系統壓力瞬間為零；進(jìn)水過(guò)濾系統安裝有缺水保護裝置，可以保證穩定的、潔凈的水源供給，當進(jìn)水系統出現故障時(shí)，設備將不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機。

3、高壓清洗設備的液力端是不銹鋼材質(zhì)，所以，本清洗設備可以使用酸堿液作為介質(zhì)進(jìn)行清洗作業(yè)；設備裝置溫度傳感器，可以在0—85℃之間任意調節，裝有溫度顯示屏，上、下按扭操作，既簡(jiǎn)單又明了。

4、設備整體為金屬框架，堅固耐用且耐腐蝕；設備配有減震裝置，可以有效緩解設備的震動(dòng)對閥的沖擊。