在我國，石化行業(yè)起步較晚，油罐清洗技術(shù)的發(fā)展相對緩慢，與世界先進(jìn)水平相比還存在不少差距，許多煉油廠(chǎng)和成品油庫仍處在人工清洗油罐的階段。近幾年來(lái)，隨著(zhù)高壓水射流等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和國家對油罐清洗技術(shù)研究的重視，我國的油罐清洗技術(shù)及工藝發(fā)展很快，自動(dòng)化水平不斷提高。此外，我國在積極學(xué)習、借鑒國際成熟的油罐自動(dòng)清洗技術(shù)和實(shí)現整套設備的國產(chǎn)化等方面都取得了很大的突破，產(chǎn)生了很好的社會(huì )和經(jīng)濟效益。下面我們主要介紹高壓水射流儲油罐清洗方案。
 
儲油罐清洗從安全角度來(lái)說(shuō)，要做到無(wú)懈可擊，全部防爆設備、防爆工具，作業(yè)人員必須要配備專(zhuān)業(yè)的防護用具，作業(yè)全過(guò)程對儲罐保持強制通風(fēng)和罐內氣體的實(shí)時(shí)監測。

1、儲罐內外防腐

無(wú)論地上地下的石油儲罐，傳統的防腐技術(shù)已經(jīng)遠遠的落后于國外同期水平。采用先進(jìn)的防腐工藝，更能長(cháng)效保護儲罐的金屬本體，增加儲罐的維修周期，延長(cháng)儲罐的使用壽命，同時(shí)也保證了油品品質(zhì)的純正和潔凈，這一點(diǎn)對于汽油儲罐尤為重要。值得注意的是，發(fā)達國家油品儲罐已經(jīng)100%利用專(zhuān)門(mén)的防腐材料進(jìn)行儲罐內壁防腐處理，不僅保護了儲罐金屬內壁免受介質(zhì)侵蝕，而且由于沒(méi)有了金屬銹蝕生成物的產(chǎn)生，保證了油品品質(zhì)。
 
2、專(zhuān)業(yè)儲罐檢測

由于過(guò)去的儲罐制造，安裝技術(shù)參差不齊，在用儲罐已經(jīng)發(fā)現有很多內壁腐蝕嚴重、罐底板嚴重變形、儲罐地基下陷等現象。再加上沒(méi)有周期性的全面對儲罐檢測，對于現役儲罐的安全狀況沒(méi)有準確地把握，這種安全隱患一旦發(fā)生，后果不可想象，所以應定期對儲罐進(jìn)行查看。

3、高壓水射流清洗

高壓水射流清洗技術(shù)是利用經(jīng)設備增壓系統加壓的水由噴頭射出形成具有高度沖擊和剝削能力的高速水射流，可將內外壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著(zhù)物清除，該技術(shù)具有清洗質(zhì)量好、無(wú)污染等特點(diǎn)。如果配備專(zhuān)用噴頭還可使水生產(chǎn)多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對被清洗設備內結垢和附著(zhù)物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達到完全清洗的目的。根據設備內壁結垢的性質(zhì)和特點(diǎn)，配以相應的工業(yè)清洗劑，可使高壓清洗效果更好。
 
高壓清洗機安裝在油罐內的頂部，大型油罐中一般可同時(shí)安裝多臺同類(lèi)型的清洗機。清洗機的噴嘴可自行上下移動(dòng)，左右旋轉，在油罐內三元立體方向進(jìn)行噴射，以保證油罐的每個(gè)角落都被噴射到。噴射的溶劑油是經(jīng)過(guò)惰性氣體加壓后送入清洗機的，噴射出來(lái)的加壓溶劑油使油罐內不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散，在油罐底部裝有溶解油泥的回收管線(xiàn)，溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當油罐內的油泥被清除之后，再通過(guò)噴射機噴射熱水對油罐進(jìn)行清洗，最后再經(jīng)干燥處理則可使油罐變得很干凈。

該方法自動(dòng)化程度很高，實(shí)現了儲油罐全過(guò)程密閉清洗，具有清洗時(shí)間短、安全、罐底油回收率高、社會(huì )效益及經(jīng)濟效益顯著(zhù)的特點(diǎn)。

現如今隨著(zhù)供需燃油體系的完善，燃油市場(chǎng)的競爭越來(lái)越激烈，隨之而來(lái)的工業(yè)設備油罐問(wèn)題越來(lái)越嚴重�？茖W(xué)考證，加油站的所有儲油罐經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，因冷熱溫差的變化，冷凝水順罐流入罐底，會(huì )加快燃油的乳化，罐壁腐蝕，黑油泥會(huì )逐漸增加，最終影響油的質(zhì)量，同時(shí)也影響了企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟效益，還存在著(zhù)儲油罐許多不良的隱患，給車(chē)輛造成不應有的損失，因此儲油罐必須定期定時(shí)做好清洗工作。