聚酯在生產(chǎn)過(guò)程中，用于聚酯熔體過(guò)濾的不銹鋼燒結氈過(guò)濾芯的過(guò)濾精度大多在10～25 μm，濾芯呈燭形狀，具有過(guò)濾面積大，過(guò)濾精度高，抗污能力強，適合在高溫、高壓、高黏環(huán)境中使用等特點(diǎn)。需要注意的是，燭形過(guò)濾芯的清洗要求高、清洗難度比較大，在清洗流程中，堿洗可去除有機物，超聲波清洗可去除無(wú)機物，二者缺一不可。高壓清洗機主要負責沖洗過(guò)濾芯表面附著(zhù)的無(wú)機殘留物、二氧化鈦(TiO2)及炭黑等，可以有效減少清洗時(shí)間，提高清洗效率。另外，高壓水沖洗不當可導致污物沖洗成塊，反而降低了清洗效果，若水壓過(guò)高甚至會(huì )沖破濾材，損壞濾芯。
 
高壓清洗機的工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節能、環(huán)保、清洗成本低、設備通用性強等優(yōu)點(diǎn)。

采用高壓清洗機對聚酯熔體過(guò)濾芯清洗與傳統人工清洗方式相比具有以下優(yōu)勢：

1、高效、節能、環(huán)保，清洗效果可以得到保證；

2、可有效降低工人勞動(dòng)強度；

3、成本低，無(wú)需潔凈處理，大幅度提高了清洗效率；

4、清洗用水均作用在濾芯上，無(wú)浪費，節約能源。

5、易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，整合多種成熟技術(shù)，能自動(dòng)進(jìn)行清洗狀態(tài)、水位、清洗壓力、工作流程、故障報警等一系列動(dòng)態(tài)顯示，使操作更方便。
 
在實(shí)際應用中，高壓水過(guò)濾芯外沖洗壓力為180 bar、內沖洗壓力為22 bar 時(shí)，清洗效果較好，并且過(guò)濾芯完好無(wú)損傷；噴嘴與過(guò)濾芯距離為12 cm左右，內外沖洗2次，沖洗效果相對較好。

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