高壓清洗機是近年來(lái)發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設備，由于其清洗成本低、不污染環(huán)境、不損壞被清洗物和清潔效率高等特點(diǎn)，所以被廣泛應用于各大行業(yè)。大家都知道，再好的機械設備都需要進(jìn)行保養和維護，要想延長(cháng)高壓清洗機的使用年限及穩定其性能，正確的保養維護是非常重要的。下面我們主要介紹高壓清洗機的設備維護。
 
一、維護級別

1、第一級是操作者所做的日常維護保養，包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài)，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒(méi)有故障零部件；

2、第二級是定期檢查設備的閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可由操作者在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導下按常規維修程序進(jìn)行；

3、第三級是泵和設備重要零部件的檢修，該項工作必須按規定程序進(jìn)行，且由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成。

二、維護規程

設備維護規程中必須說(shuō)明設備中的易損件；在清洗作業(yè)前設備裝配和清洗作業(yè)設備拆卸時(shí)都應對射流零部件進(jìn)行維護檢查，以確保其正常工作，每次都應檢查各連接螺紋和噴嘴堵塞情況；成套設備至少要遵照隨機文件的要求進(jìn)行例行檢驗和常規維護。

三、動(dòng)力設備

每天都必須檢查動(dòng)力設備，應確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給；皮帶應松緊適宜，沒(méi)有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置安全可靠、無(wú)損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動(dòng)機控制開(kāi)關(guān)。

四、泵

泵在啟動(dòng)前和關(guān)機后都應檢查，確保其無(wú)泄漏或連接松動(dòng)；泵運行應無(wú)異常聲響，盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻。泵不工作的時(shí)間內，保持油位。

五、進(jìn)水

開(kāi)機前應檢查泵進(jìn)水管路，可配備前置泵以保證一定水壓和流量；作業(yè)期間應向水箱充足供水，水箱內無(wú)銹無(wú)臟。過(guò)濾器必須定期檢查，確保其無(wú)堵塞和損壞；檢查、更換、清洗過(guò)濾器時(shí)，嚴防固體顆粒通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入泵和噴頭。濾網(wǎng)過(guò)濾精度和過(guò)濾面積與設備對水質(zhì)和水量的要求相適應。

六、軟管總成

必須檢查軟管總成有無(wú)鋼絲外漏以及折紋，有無(wú)因被壓或磨損等引起的損壞，有無(wú)因內部破裂而引起的鼓包等。纏繞在絞盤(pán)上的軟管不能過(guò)度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤(pán)則應有足夠的潤滑油和良好的密封。

七、噴頭

噴頭在安裝前，確保噴嘴無(wú)堵塞和損壞，噴頭連接螺紋完好、無(wú)損傷。

八、閥

作業(yè)前對腳踏控制閥、噴槍(閥)、調壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥運行檢驗，及時(shí)修復或更換各種閥的損壞零件。

九、電氣設備

對電氣設備應做特別防護。作業(yè)前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無(wú)損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業(yè)時(shí)不會(huì )因水或磨料等侵蝕而損壞；電動(dòng)機初次接線(xiàn)或每次重新接線(xiàn)后，都必須檢查其轉向是否正確。

十、拖車(chē)

每次作業(yè)前都要檢查拖車(chē)的支承、連接和輪胎等，保持其完好移動(dòng)。

十一、專(zhuān)用工具

高壓零部件組裝與拆卸應使用制造廠(chǎng)提供或推薦使用的專(zhuān)用工具。

十二、防凍措施

當設備在寒冷環(huán)境下使用時(shí)，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆下，將出水管口插進(jìn)供水水箱，開(kāi)機打循環(huán)，使防凍劑在設備管路內循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結冰，必須在設備除冰后將噴頭拆下，用低壓水流經(jīng)設備以確保設備中無(wú)冰渣后，方可重新啟動(dòng)。
 
大多數企業(yè)對這些工作都有自己的考慮，只是沒(méi)有形成文字表格、沒(méi)有規范成制度。在日常的管理中，沒(méi)有做到明確布置、嚴格檢查、認真記錄、不斷整改。所以，很多企業(yè)經(jīng)常在清洗現場(chǎng)出現設備“趴窩”的現象。