制糖廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，很多都是在換熱設備中進(jìn)行的，糖漿在換熱設備中很容易生成積垢，而積垢的導熱系數只有金屬的1/50至1/100，積垢的生成大大降低了換熱設備的傳熱系數，因此換熱設備的導熱系數如何將直接影響到熱量的傳遞直至影響到生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和能耗等技術(shù)指標，必須定期進(jìn)行清洗。
 
長(cháng)期以來(lái)，清除糖廠(chǎng)蒸發(fā)罐、加熱器和煮糖罐等換熱設備中的積垢一直是糖廠(chǎng)職工和工程技術(shù)人員的一大題，他們常用的除垢方法是人工用鋼絲刷通刷或用軟軸洗管機清洗，再者就是先用堿或酸將積垢煮至疏松，再用人工通刷。但這些方法均不盡人意，不僅清洗不干凈還有耗資大和勞動(dòng)強度大等缺點(diǎn)，另外煮酸還會(huì )影響到設備壽命。為此，北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)研究并且經(jīng)過(guò)實(shí)地試驗后推薦采用DP 500/38EM高壓清洗機用以解決積垢的清洗問(wèn)題。
 
DP 500/38EM高壓清洗機清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的高壓水，通過(guò)噴嘴將巨大的壓力轉變?yōu)槟芰扛叨染奂�的水射�?60MPa)，高壓水射流將積垢切割破碎并從物體表面剝離下來(lái)，到達除垢的目的。在制糖廠(chǎng)管道中，其結垢物具有硬度高、附著(zhù)力大的特點(diǎn)。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當兩條及以上的裂縫交叉時(shí)就會(huì )有碎粒剝落下來(lái)。以下是DP 500/38EM高壓清洗機在某制糖廠(chǎng)的應用情況。

我們使用DP 500/38EM高壓清洗機對制糖廠(chǎng)的蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器等結垢設備和管路進(jìn)行了清洗除垢實(shí)驗。結果如下：

1、清洗速度達到平均每30秒清洗1根加熱管，最長(cháng)不會(huì )超過(guò)60秒。

2、清洗后，附著(zhù)在加熱管內壁上的垢層清除率平均在90%左右，和人工用刷子刷相比清洗效果大大提升，并且對堵死的加熱管全部打通。

3、對于Dg100以下的物料管，冷、熱水管的清洗也取得了較好的效果。

4、使用強力旋轉噴頭清洗飽充罐和冷凝器等設備的結垢，除垢速度很快，并且可徹底清除垢層，設備表面不會(huì )損壞及變形。

5、高壓水射流屬于細射流噴射，和消防用水不同，省水省電。并且節省了煮堿、煮酸的費用，省時(shí)省力，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

實(shí)際應用證明，DP 500/38EM高壓清洗機與傳統除垢方法相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，它的應用范圍很廣，除了可以清除積垢外，還可應用于鍋爐的煙道和空氣預熱器等的清理，以及鍋爐的水冷壁管、對流管和聯(lián)箱等的除垢，壓榨機藕筒輥排汁孔的清理等等。