高壓水射流噴丸技術(shù)的種類(lèi)介紹
時(shí)間:2013-12-01 12:04:09作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
高壓水射流噴丸技術(shù)的種類(lèi)按照射流形式的不同可以分為高壓純水射流噴丸技術(shù)、脈沖水射流噴丸技術(shù)、空化水射流噴丸技術(shù)以及磨料水射流噴丸技術(shù)等,其中高壓純水射流噴丸技術(shù)是最早得到研究和發(fā)展的。另外,若射流形式不同,噴丸中各相關(guān)因素所發(fā)揮作用的主次性也不相同。以下我們主要介紹高壓水射流噴丸技術(shù)的種類(lèi)。
一、高壓純水射流噴丸技術(shù)
高壓純水射流噴丸技術(shù)工作介質(zhì)完全是水,沒(méi)有添加劑或磨料,單純性地利用水的高能束動(dòng)能?chē)娤虬畜w,依靠水流的沖擊使其表面發(fā)生塑性變形,從而改變表層力學(xué)性能的一種加工方法。高壓純水射流噴丸加工過(guò)程中,水射流的滯止壓力引起的沖擊和彈性沖擊波產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)壓力起主要作用。
二、脈沖水射流噴丸技術(shù)
脈沖水射流噴丸技術(shù)的原理是通過(guò)一定的裝置將動(dòng)力源提供的能量?jì)Υ嫫饋?lái),間斷地傳遞給水,它主要利用水錘效應使水獲得巨大的能量而經(jīng)過(guò)噴嘴噴射向靶體,便于靶體表面的破壞裂紋能迅速擴散,從而使金屬靶體表面的組織細化和改變,在金屬表面產(chǎn)生殘余壓應力,提高表面的力學(xué)性能。
三、空化射流噴丸技術(shù)
自從20世紀60年代末,Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來(lái),人們對空化水射流的研究就沒(méi)有間斷?栈淞鞯幕驹砭褪窃趪娮斐鰜(lái)的水射流內誘發(fā)含有空氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生,適當控制噴嘴直徑和靶距,使空泡在運動(dòng)過(guò)程中發(fā)展壯大,在射流噴射到靶體時(shí),氣泡在射流沖擊靶體表面的滯止壓力的作用下破碎,產(chǎn)生對靶體的沖擊,使靶體表面受到空蝕破壞,從而達到對材料的清洗、切割、破碎以及表面處理等作用。
四、磨料水射流噴丸技術(shù)
磨料水射流噴丸強化的原理就是將球形磨料粒子與高速流動(dòng)的水混合后經(jīng)噴嘴形成高能束射流,在一定的靶距下噴射向靶體的表面,利用混合射流的高沖蝕作用使靶體表面發(fā)生塑性變形,產(chǎn)生殘余壓應力,改善靶體的疲勞性能,提高其疲勞壽命。由于水射流中混合了一定數量的磨料粒子,從而改變了射流的流動(dòng)特性和對靶體的作用方式,磨料水射流加工過(guò)程中磨料粒子對表面沖擊產(chǎn)生的法向分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體,把高壓水射流的動(dòng)能傳遞給磨料粒子,將連續水射流的等速核對靶體的靜壓作用改變?yōu)閷Π畜w的高頻沖蝕作用,從而大大提高了射流的工作效率。
綜上所述,高效、高能、低噪、無(wú)塵、無(wú)味、安全、綠色環(huán)保的高壓水射流噴丸技術(shù)既拓寬了水射流技術(shù)的應用范圍,又為傳統的噴丸強化工藝增添了新的技術(shù)優(yōu)勢。盡管該技術(shù)的研究還比較淺、比較單一,還存在著(zhù)這些和那些的不足之處。但在不久的將來(lái),隨著(zhù)研究的進(jìn)一步深入,高壓水射流噴丸技術(shù)將越來(lái)越完善,技術(shù)越來(lái)越實(shí)用。
一、高壓純水射流噴丸技術(shù)
高壓純水射流噴丸技術(shù)工作介質(zhì)完全是水,沒(méi)有添加劑或磨料,單純性地利用水的高能束動(dòng)能?chē)娤虬畜w,依靠水流的沖擊使其表面發(fā)生塑性變形,從而改變表層力學(xué)性能的一種加工方法。高壓純水射流噴丸加工過(guò)程中,水射流的滯止壓力引起的沖擊和彈性沖擊波產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)壓力起主要作用。
二、脈沖水射流噴丸技術(shù)
脈沖水射流噴丸技術(shù)的原理是通過(guò)一定的裝置將動(dòng)力源提供的能量?jì)Υ嫫饋?lái),間斷地傳遞給水,它主要利用水錘效應使水獲得巨大的能量而經(jīng)過(guò)噴嘴噴射向靶體,便于靶體表面的破壞裂紋能迅速擴散,從而使金屬靶體表面的組織細化和改變,在金屬表面產(chǎn)生殘余壓應力,提高表面的力學(xué)性能。
三、空化射流噴丸技術(shù)
自從20世紀60年代末,Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來(lái),人們對空化水射流的研究就沒(méi)有間斷?栈淞鞯幕驹砭褪窃趪娮斐鰜(lái)的水射流內誘發(fā)含有空氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生,適當控制噴嘴直徑和靶距,使空泡在運動(dòng)過(guò)程中發(fā)展壯大,在射流噴射到靶體時(shí),氣泡在射流沖擊靶體表面的滯止壓力的作用下破碎,產(chǎn)生對靶體的沖擊,使靶體表面受到空蝕破壞,從而達到對材料的清洗、切割、破碎以及表面處理等作用。
四、磨料水射流噴丸技術(shù)
磨料水射流噴丸強化的原理就是將球形磨料粒子與高速流動(dòng)的水混合后經(jīng)噴嘴形成高能束射流,在一定的靶距下噴射向靶體的表面,利用混合射流的高沖蝕作用使靶體表面發(fā)生塑性變形,產(chǎn)生殘余壓應力,改善靶體的疲勞性能,提高其疲勞壽命。由于水射流中混合了一定數量的磨料粒子,從而改變了射流的流動(dòng)特性和對靶體的作用方式,磨料水射流加工過(guò)程中磨料粒子對表面沖擊產(chǎn)生的法向分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體,把高壓水射流的動(dòng)能傳遞給磨料粒子,將連續水射流的等速核對靶體的靜壓作用改變?yōu)閷Π畜w的高頻沖蝕作用,從而大大提高了射流的工作效率。
綜上所述,高效、高能、低噪、無(wú)塵、無(wú)味、安全、綠色環(huán)保的高壓水射流噴丸技術(shù)既拓寬了水射流技術(shù)的應用范圍,又為傳統的噴丸強化工藝增添了新的技術(shù)優(yōu)勢。盡管該技術(shù)的研究還比較淺、比較單一,還存在著(zhù)這些和那些的不足之處。但在不久的將來(lái),隨著(zhù)研究的進(jìn)一步深入,高壓水射流噴丸技術(shù)將越來(lái)越完善,技術(shù)越來(lái)越實(shí)用。
上一篇:管路機械清洗方案—RAM-4A管路清潔機
下一篇:脈沖水射流噴丸技術(shù)
熱門(mén)搜索: