隨著(zhù)對乙烯及其下游衍生產(chǎn)品的需求量逐漸增加，近年來(lái)乙烯裝置大型化趨勢明顯，生產(chǎn)能力逐年增加，市場(chǎng)格局和原料來(lái)源也日趨多元化。目前，乙烯的生產(chǎn)主要依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得，但是在裂解過(guò)程中最嚴重的問(wèn)題就是爐管的結焦，烴類(lèi)熱裂解產(chǎn)生的焦沉積在管壁上不僅嚴重地影響了反應器的傳熱性能，還會(huì )使管壁的溫度升高、系統壓力增加，甚至堵塞管道、提高反應能耗，最終只能停工清焦，嚴重影響了生產(chǎn)效率。
 
裂解爐運行結垢主要是以高溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產(chǎn)生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發(fā)生系統、中低壓蒸汽系統中的結垢物主要是碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鈣；工藝水、循環(huán)冷卻水、鍋爐給水系統主要以氧腐蝕產(chǎn)物銹垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。另外，分離精制系統的主要設備包括精餾塔、反應器、干燥器等，其中結垢物主要以換熱器中的物料垢、水系統中的水垢為主。

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節能技術(shù)。高壓清洗機則是根據該技術(shù)衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質(zhì)，因此具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機械等清洗方法。所以我們認為，高壓水射流清洗技術(shù)就是人們一直找尋的最理想方法。
 
高壓清洗機是由電機或柴油機和高壓柱塞泵組成的泵組來(lái)產(chǎn)生高壓水�？刂葡到y由溢流閥、安全閥、噴槍扳機、控制裝置等組成。執行系統由噴槍、噴嘴、高壓膠管、柔性槍等組成。輔助機構由水箱、框架(拖車(chē))及連接管路等組成。近年來(lái)，高壓清洗機發(fā)展很快，在石油、化工行業(yè)得到了廣泛應用，相比傳統清洗方法高壓水射流可除去某些化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢。

由于高壓水射流能量密度大、易實(shí)現機械化或自動(dòng)化，因此具有很高的速度和效率。另外，高壓水射流清洗下來(lái)的污垢通常是固體，易于與水分離并被處理，水可直接排放或循環(huán)使用，因此可大大降低清洗成本。