為了降本增效，現在各采油廠(chǎng)已非常重視油管的清洗修復再利用，高壓清洗機以其成本低、效率高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到人們的重視，目前已在石油、市政、航宅、建筑等領(lǐng)域得到廣泛應用，并取得了很好的效果。

針對油管清洗的現場(chǎng)工況，北京德高潔清潔設備有限公司對原清洗套管用噴頭進(jìn)行改進(jìn)。先后對不同型式的噴頭進(jìn)行現場(chǎng)清洗油管試驗，最后認定現有噴頭均不能滿(mǎn)足油管清洗要求。
 
為此，我公司決定對某采油廠(chǎng)現有的一套清洗套管閑置作業(yè)線(xiàn)進(jìn)行改進(jìn)，并把該項目列為一個(gè)科技增效點(diǎn)。原有的高壓水射流清洗裝置在清洗過(guò)程中發(fā)現原噴頭不能對油管內孔進(jìn)行表面清洗，導致洗后的油管內孔呈多頭螺紋狀殘留油污(噴洗到的地方呈凹陷的多頭螺旋狀溝槽，未噴洗到的地方呈多頭螺旋狀凸起殘留油污)，以至于清洗質(zhì)量不好，達不到Q/SL0088—1998(修復油管質(zhì)量標準)相關(guān)要求。其清洗效率也受到油管移動(dòng)清洗螺距的制約，清洗效率較低，所以必須改進(jìn)原高壓清洗噴頭。
 
起初，我們先改進(jìn)了直孔前噴式噴頭，原噴頭有前噴孔和橫噴孔，洗后的油管內孔經(jīng)檢查發(fā)現，橫噴孔的清洗效果不如前噴孔，故我們把橫噴孔去掉，增多了前噴孔，當噴孔增多了以后即消除了多頭螺旋狀現象。而后，我們又研發(fā)了組合型噴頭，組合型噴頭由噴頭體和噴頭桿組成，這種噴頭的清洗效果比前噴式噴頭有明顯提高，其前噴力較大。

經(jīng)現場(chǎng)應用后，從油多的油管端可見(jiàn)大團的油塊流出，清洗效果有顯著(zhù)提高，對內孔油污積垢、鐵銹等清洗效果比較理想。由此可見(jiàn)，噴頭改進(jìn)對高壓清洗機清洗油管有非常重要的意義。