隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展，科技的進(jìn)步，工業(yè)清洗中傳統手工清洗方式已被逐漸淘汰，專(zhuān)為各種清洗需求而設計的工業(yè)清洗系統將有越來(lái)越廣闊的前景。
 
清洗系統可以分為兩類(lèi)：使用水、各種溶劑等液體媒質(zhì)的清洗系統稱(chēng)之為濕式清洗系統和以空氣等氣體作為媒質(zhì)的干式清洗系統。濕式清洗系統主要包括清洗、沖洗、干燥三個(gè)工藝過(guò)程；而干式清洗系統不需要干燥工藝，只包括清洗和沖洗兩個(gè)工藝過(guò)程。

工業(yè)清洗系統設計的基礎就是要根據清洗對象上的污垢情況以及對清潔程度的要求。首先要了解清洗對象上污垢的性質(zhì)、數量以及附著(zhù)和污染的形態(tài)等情況，以便考慮使用哪些清洗力并正確地加以組合。

為了去除清洗對象上的復合污垢，通常的做法是先采用最經(jīng)濟的方法把大部分污垢去除，然后用精密的方法針對殘存的頑固污垢作專(zhuān)門(mén)處理。用這種分步進(jìn)行的方法組合成一個(gè)清洗系統往往很有實(shí)效。

在選擇清洗系統時(shí)，必須考慮這種系統對要求達到的清潔程度有充分的保證。在工業(yè)清洗中清洗程度往往要求很高，特別是精密工業(yè)清洗中潔凈度要求更高，所以對不同潔凈度要求的清洗應選擇不同的清洗系統。

好的工業(yè)清洗系統一定是根據清洗對象的污垢情況和清潔度要求量身設計的，同時(shí)我們也應該把握幾個(gè)要點(diǎn)，來(lái)綜合評定一個(gè)清洗系統的優(yōu)劣。
 
1、經(jīng)濟性

企業(yè)追求的是效益，特別是一般工業(yè)清洗領(lǐng)域，對經(jīng)濟性要求十分突出，價(jià)格往往是一般企業(yè)考慮的首要因素。

2、效率和省力性

工業(yè)企業(yè)選擇清洗系統的一個(gè)主要目的就是希望清洗系統效率高而且節省人力的優(yōu)點(diǎn)，即能進(jìn)行自動(dòng)化操作，盡量縮短工藝流程、降低勞動(dòng)強度和生產(chǎn)成本。

3、可靠性

清洗系統的清洗質(zhì)量穩定，能保證達到規定的洗凈程度的要求，且系統工作性能穩定。

4、對清洗對象的影響

優(yōu)質(zhì)的清洗系統要求清洗過(guò)程對清洗對象造成的損失盡可能少，并且不能產(chǎn)生對清洗對象的二次污染，對被清洗對象的設備本體沒(méi)有損傷。

5、保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和自然環(huán)境

隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)保要求的不斷提高，工業(yè)清洗系統也要求能保持良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，使工人的健康和安全得到充分的保證；在清洗過(guò)程中盡量不產(chǎn)生污染物和廢棄物，或能有效防止清洗中的廢棄物對自然環(huán)境造成污染破壞。